UA / RU

Папір

 це дивовижна річ, яка на сьогоднішній день служить основою для виробництва безлічі речей, так необхідних у господарстві, а вторинна переробка сировини, дозволяє назвати папір невичерпним запасом. До того ж папір є відмінним санітарно-гігієнічним засобом і говорити про таку річ як туалетний папір, паперові рушники та серветки взагалі не доводиться, складно уявити собі людей без цих предметів гігієни.

Дрогобицька паперова фабрика

 це якісна папір основа, туалетний папір, паперові рушники та інші паперові вироби, що пропонуються Вам за приємною ціною. Ви завжди можете придбати наші вироби, просто заглянувши в магазин біля Вашого дому. Висока якість, доступна ціна це результат нашої праці. Ми віддаємо перевагу вторинній переробці макулатури. Використання спеціальних технологій переробки такого матеріалу як макулатура, дозволяє зберегти виключно якісні характеристики продукції, зберігаючи її помірну ціну.

ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА

Процес виробництва складається з багатьох складних етапів. Їх послідовне проходження робить зі звичайної макулатури відмінну сировину, володіючу високими споживчими властивостями.

Очищення.
Перш за все, макулатура повинна пройти очищення від всіляких сторонніх предметів. Так як вони можуть бути різними за розмірами та матеріалами, це відбувається в кілька етапів. Макулатуру сортують від сторонніх включень на транспортерних стрічках, які далі подають матеріал в гідророзбивач.

Подрібнення.
Після сортування, очищену сировину відправляють в гідророзбивач. Сильний вплив водою дозволяє матеріалу розпуститися на волокна, завдяки чому вони відокремлюються від сміття та рухаються в промивний басейн. Тут волокна паперової пульпи промиваються.

Промивання та відбілювання.
Добре промившись, паперова суспензія перекачується в басейн для відбілювання волокон з допомогою виключно механічного впливу. На цьому етапі ми робимо нашу продукцію якомога білішою, без будь-яких домішків та хімікатів.

Розмел та зберігання.
Остання складова робіт по підготовці пульпи полягає в перекачуванні маси з відбілюючого басейсу в басейн для розмела, де млини перетирають нерозволокнений папір та згустки волокон і утворюють рівномірну паперову суспензію, яка відправляється в машинний басейн для зберігання.

Формування паперового полотна.
Далі шлях сировини виглядає наступним чином: з басейну для зберігання, пульпа подається в бак постійного рівня, звідти в змішувальний насос, де відбувається розбавлення волокнистої суспензії підсіточною водою до певної концентрації, та подається в колектор напірного ящика. З ящика, розбавлена паперова пульпа, подається на спеціальний сітковий стіл, оснащений гідропланками, які дозволяють зневоднити матеріал, в той час як він формується.

Сушіння.
Вакумний пристрій переносить вже сформоване паперове полотно з формувальної сітки на пресове сукно, з сукна в пресову секцію, з персової частини в сушильну з допомогою якої відбувається сушіння паперу на янкі-циліндрі, після чого крепувальний ніж знімає вже сухий папір з циліндра та відправляює його у слідуючу секцію.

Намотування в рулони.
Наступним місцем роботи з папером є накат. Тут паперове полотно намотується на картонну гільзу. Один такий рулон може важити до 400 кілограмів. Для максимальної цілісності, вироби упаковують в плівку перед транспортуванням в цех, де з великих рулонів виготовляють готову продукцію.

Виготовлення виробів.
Потрапивши в цех по виробництву готової продукції, рулони перемотуються в технологічні логи, обгортаються в етикетку, ріжуться на рулончики та інші вироби і упаковуються для збереження.