Папір – це дивовижна річ, яка на сьогоднішній день служить основою для виробництва безлічі речей, так необхідних у господарстві. А вторинна переробка сировини, дозволяє назвати папір невичерпним запасом. До того ж папір є відмінним санітарно-гігієнічним засобом і говорити про таку річ як туалетний папір, паперові рушнички та серветки взагалі не доводиться, складно уявити собі людей без цих предметів гігієни.

Продукція Дрогобицької паперової фабрики – це якісні паперові вироби, що пропонуються Вам за приємною ціною. Ви завжди можете придбати наші вироби, просто заглянувши в магазин біля Вашого дому. Висока якість, доступна ціна – це результат нашої праці. Ми віддаємо перевагу вторинній переробці макулатури. Використання спеціальних технологій переробки такого матеріалу як макулатура, дозволяє зберегти виключно якісні характеристики продукції, зберігаючи її помірну ціну.

Технологія виготовлення паперу


Процес виробництва складається з багатьох складних етапів. Їх послідовне проходження робить зі звичайної макулатури відмінну сировину, володіючу високими споживчими властивостями.

Очищення.
Перш за все, макулатура повинна пройти очищення від всіляких сторонніх предметів. Так як вони можуть бути різними за розмірами та матеріалами, це відбувається в кілька етапів. Макулатуру сортують від сторонніх включень на транспортерних стрічках, які далі подають матеріал в гідророзбивач.

Подріблення.
Після сортування, очищену сировину відправляють в гідророзбивач. Сильний вплив водою дозволяє матеріалу розпуститися на волокна, завдяки чому вони залишають всю решту сміття та рухаються в промивний басейн. Тут волокна паперової пульпи промиваються.

Промивання та відбілювання.
Добре промившись, паперова суспензія перекачується в басейн для відбілювання волокон з допомогою лише механічного впливу. На цьому етапі ми робимо нашу продукцію якомога білішою, без будь-яких домішків та хімікатів.

Розмел та зберігання.
Остання складова робіт по підготовці пульпи полягає в перекачуванні маси з відбілюючого басейсу в басейн для розмела, де млини перетирають нерозволокнений папір та згустки волокон і утворюють рівномірну паперову суспензію, яка відправляється в машинний басейн для зберігання.

Формування паперового полотна.
Далі шлях сировини виглядає наступним чином: з басейну для зберігання, пульпа подається в бак постійного рівня, звідти в змішувальний насос, де відбувається розбавлення волокнистої суспензії підсіточною водою до певної концентрації, та подається в колектор напірного ящика. З ящика, розбавлена паперова пульпа, подається на спеціальний сітковий стіл, оснащений гідропланками, які дозволяють зневоднити матеріал, в той час як він формується.

Сушіння.
Пересосуючий пристрій переносить вже сформоване паперове полотно з сітки на пресове сукно, з сукна в секцію з допомогою якої відбувається сушіння паперу на циліндрі. Спеціальні ножі знімають вже сухий папір з сушильного циліндра.

Намотування в рулони.
Наступним місцем роботи з папером є накат. Тут полотно намотується на паперову гільзу. Один такий рулон може важити до 300 кілограмів. Для максимальної цілісності, вироби упаковують в плівку перед транспортуванням в цех по виробництву готової продукції.

Виготовлення виробів.
Після всього рулони розмотуються в технологічні логи, обгортаються в етикетку, ріжуться на рулончики та інші вироби і упаковуються для збереження.